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水泥凝固后，水泥与水泥周围的纤维丝形成微观的“加固筋”体系，有利于限制混凝土裂缝的发展，提高其韧性。当混凝土受力时，即使出现裂缝，纤维仍能通过裂缝并承受一定的拉应力，从而使混凝土具有较高的残余强度和极限应变。在混凝土加载过程中，纤维可以吸收大量的能量，有效地减少应力集中，阻止了裂缝的快速扩展，提高了混凝土的抗冲击性能。试验结果表明，纤维的加入不仅能提高混凝土的抗压、抗拉、抗折、抗剪、抗1疲劳强度，而且能提高混凝土的抗磨、抗腐蚀性能。耐冲击性、抗冻性和抗渗性可防止构件发生“脆断”现象。纤维素在混凝土中的作用还与纤维素的种类、性质、纤维素与混凝土界面的间隙以及基础混凝土的类型和强度等级有关。

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敷设耐碱玻纤网布：(1)保温砂浆表面收光时，将耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面上，同时不能漏铺。(2)耐碱玻纤网铺设时要求平坦无褶皱，有顺序搭接，搭接宽度30-50 mm；外檐铺设时，搭接宽度80-100 mm；阳角与保温接茬处压贴100 mm宽的耐碱玻纤网。检验和整修：(1)基层表面清洁，接茬平整，无抹纹，线角顺直，清晰。保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不得允许有负向偏差。(3)保温层与基底以及各构造层之间的粘结必须牢固，不脱层，不空鼓，不开裂。清除：(1)墙面涂抹完成后，及时清理施工现场，及时回收掉落的保温砂浆，可再用可再用。隔热层施工完毕后，应保持良好的通风、干燥环境，不应进行浇灌养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工。

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PP纤维混凝土具有良好的抗裂性能，可提高混凝土的使用功能和耐久性，现已在上海八万人体育馆看台、地铁和东方明珠电视塔等工程中成功推广应用。近几年来，纤维混凝土的应用范围在美国、英国、日本和西欧国家逐步扩大，而聚丙1烯纤维混凝土在20世纪80年代早期就开始用于美国的军事工程，随后迅速发展为民用工程。就国外研究现状而言，对聚丙1烯纤维混凝土的研究已经在基本性能研究的基础上有所拓展。通过对十四根梁的剪切试验， Sydney Furlan Jr.等人发现剪切强度、刚度(特别是在首1次开裂期之后)以及箍筋对纤维混凝土梁的影响比素混凝土梁更明显。Manolis等对纤维含量不同、支持条件不同的聚丙1烯纤维混凝土板进行了一系列试验，结果表明，纤维的引入对混凝土板的抗冲击性能影响不大，随着纤维含量的增加，其自振周期基本不受影响。

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用法：(1)正确计算掺量，使用时可用人工将纤维与砂石等集料同时加入，要将纤维加入砂石中，聚丙烯抗裂纤维生产厂家，然后加水湿拌即可。搅拌时间要比素砼的搅拌时间稍长30~60 s，以保证纤维在混合物中均匀分散。

沉降调整由于纤维的增稠作用，使纤维的加入增加了混凝土混合物的粘稠度，使沉降程度略有下降。在塌落度不能满足施工要求的情况下，不增加水量来提高塌落度，但应适当使用塑化剂或减水剂来提高塌落度，以满足施工要求。试件中添加的纤维强度不会影响混凝土的强度，但纤维混凝土的强度试验应在每项工程施工前按规定确定混凝土的配比。

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其中很令人头1痛的问题是混凝土会产生很多裂缝，造成混凝土裂缝的原因有很多，主要有温度、湿度的变化、混凝土的脆性、不均匀性、结构形式等。砼属于脆性材料，肇庆聚丙烯抗裂纤维，抗拉强度约为抗压强度的1/10左右，短时间加荷时的极限拉伸变形仅为(0.6~1.0)×104，聚丙烯抗裂纤维厂家，长时间加荷时的极限伸变形也仅为(1.2~2.0)×104.由于原材料的不均匀性、水灰比的不稳定以及运输、浇筑过程中的离析现象等原因，同一块混凝土中的同种材料的抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉性能差、易产生裂缝的薄弱部位。水泥在硬化过程中产生了大量的水化热，内部温度不断升高，引起表面拉应力。随后在降温过程中，又会在混凝土内部产生拉应力，温度下降也会引起混凝土表面产生较大的拉应力。

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PP纤维是由聚丙1烯和多种有机、无机材料，通过特殊的复合工艺精制而成，产品在混凝土中可以形成三维乱向分布的网状支撑，使得混凝土在硬化初期形成的微裂纹在硬化过程中被阻隔，难以进一步发展。它能提高混凝土的断裂韧性，改善混凝土的抗裂性和防渗性，是一种新型理想的砂浆、混凝土工程抗裂性、防渗性、耐磨性和保温性材料。

抗裂：提高混凝土塑性阶段对非结构性裂纹的抗裂能力。抗渗透性：提高抗渗透性，是刚性自防水的有效材料。掺量范围：0.6-1.8 kg/m3，通常情况下，混凝土的抗裂抗渗性能为0.9 kg/m3。